O metodă pentru prevenirea oxidării electrozilor de grafit în timpul fabricării oțelului.Electrozii de grafit sunt utilizați în metalurgia arcului ca materiale consumabile conductoare, iar costurile de consum ale acestora reprezintă aproximativ 10-15% din costul producției de oțel în cuptorul electric.

În ultimii ani, pentru a îmbunătăți productivitatea cuptoarelor electrice și a reduce consumul de energie, cuptoarele electrice au adoptat operațiuni cu sarcină mare, iar consumul de oxidare al suprafețelor electrozilor tinde să crească, crescând astfel și mai mult consumul de electrozi și costurile de topire. oxidezi electrodul de grafit

Electrozii de grafit pot fi protejați împotriva oxidării prin aplicarea unui strat protector pe suprafața electrodului.Iată câteva metode pentru prevenirea oxidării electrozilor de grafit:

1. În primul rând, un cerc de caneluri superficiale este prelucrat pe suprafața electrodului de grafit, scopul este ca stratul de cermet să poată adera ferm la suprafața electrodului de grafit, iar apoi electrodul de grafit este încălzit la aproximativ 250 ℃ în un cuptor de încălzire și apoi un pistol de pulverizare metalic este folosit pe electrod.La suprafață, pulverizați un strat subțire de aluminiu, pulverizați un alt strat de nămol de cermet pe stratul de aluminiu și apoi utilizați arc de carbon pentru a sinteriza nămolul, pulverizați șlam și sinterizați cu arc, repetați de 2-3 ori pentru a face cermet. grosime suficientă.

Rezistivitatea cermetului este de 0,07-0,1 pm, care este mai mică decât cea a electrodului de grafit.La 900 ℃ timp de 50 de ore, gazul este impermeabil, iar temperatura de descompunere a acoperirii este de 1750-1800 ℃.Compoziția elementului de acoperire nu are niciun efect asupra oțelului topit.Creșterea materiilor prime, a energiei electrice și a forței de muncă utilizate în stratul anti-oxidare va crește costul electrozilor de grafit cu 10%, dar consumul unitar de electrozi de grafit pe tonă de oțel pentru cuptor electric poate fi redus cu 20-30% (rezultatul de utilizare la cuptoarele electrice obișnuite).Deoarece stratul de acoperire este un material fragil, cermetul este un material fragil, așa că evitați coliziunea atunci când îl utilizați și nu lăsați acoperirea să se rupă.

2. Reducerea expunerii la aer: Electrozii de grafit trebuie depozitați într-o zonă uscată și fără aer pentru a preveni expunerea la umiditate și aer.Acest lucru va ajuta la prevenirea oxidării.

3. Scăderea temperaturii de funcționare: Operarea electrodului la o temperatură mai scăzută poate reduce șansele de oxidare.Acest lucru se poate realiza prin reducerea curentului sau prin creșterea distanței dintre electrozi.

4. Utilizarea unui gaz protector: Un gaz protector, cum ar fi argonul sau azotul, poate fi utilizat în timpul funcționării pentru a preveni oxidarea.Gazul ajută la crearea unei atmosfere protectoare în jurul electrodului.

5. Curățarea corectă: Curățarea corectă a electrodului înainte de operare poate elimina orice impurități sau contaminanți care pot provoca oxidare.

Domeniul de aplicare: Potrivit pentru produse din grafit, cum ar fi electrozi de grafit, blocuri de carbon anodic, instalații electrolitice de aluminiu, matrițe din grafit, creuzete din grafit și alte produse din grafit, etanșare la suprafață, antioxidare, etanșare anticoroziune, prelungire a duratei de viață a produselor din grafit până la cel puțin 30%, crescând rezistența materialului.